فلومتر کوریولیس
لرزش لوله در این فناوری برای اندازهگیری مستقیم دبی جرمی به کار میرود. برخی مدلها چگالی یا دما را نیز گزارش میکنند. سایز خط، افت فشار، دقت موردنیاز و شرایط نصب را با دیتاشیت تطبیق دهید.
راهنمای تخصصی اندازهگیری جریان
فلومترها دبی حجمی یا جرمی سیال را در خطوط فرایندی اندازهگیری میکنند. انتخاب فناوری به نوع و ویژگیهای سیال، بازهٔ دبی، شرایط فشار و دما، ابعاد و آرایش لوله و خروجی موردنیاز بستگی دارد. در این راهنما روشهای رایج، تفاوت آنها و نکات انتخاب و نصب را مرور میکنیم.
فلومتر وسیلهای برای تعیین نرخ عبور سیال از یک مقطع است. خروجی میتواند دبی حجمی، دبی جرمی یا سرعت جریان باشد و روش اندازهگیری به فناوری تجهیز بستگی دارد. برای تفسیر درست مقدار، باید نوع سیال، دما و فشار و شرایط مرجع، بهویژه در گازها، مشخص باشد. دبی حجمی حجم سیال در واحد زمان را بیان میکند؛ دبی جرمی مقدار جرم عبوری را. انتخاب باید بر اساس کاربرد و شرایط واقعی خط انجام شود.
نمونهای از فلومتر کوریولیس صنعتی؛ تصویر از Bitjungle در Wikimedia Commons با مجوز CC BY-SA 4.0.
فلومترها با روشهای گوناگون از جمله اثر کوریولیس، القای الکترومغناطیسی، زمانگذر اولتراسونیک، گردابه و اختلاف فشار کار میکنند. هر فناوری برای سیال، بازه و آرایش نصب مشخصی مناسب است.
لرزش لوله در این فناوری برای اندازهگیری مستقیم دبی جرمی به کار میرود. برخی مدلها چگالی یا دما را نیز گزارش میکنند. سایز خط، افت فشار، دقت موردنیاز و شرایط نصب را با دیتاشیت تطبیق دهید.
با القای الکترومغناطیسی، سرعت مایعات رسانا اندازهگیری میشود. برای گاز، بخار و مایعات نارسانا مناسب نیست؛ رسانایی سیال، جنس لاینر و الکترود، پر بودن لوله و شرایط نصب را بررسی کنید.
زمان عبور امواج فراصوت یا در برخی مدلها اثر داپلر برای محاسبهٔ جریان استفاده میشود. مدلهای کلمپی میتوانند بدون برش لوله نصب شوند؛ جنس و ضخامت لوله، حباب و ذرات و آرایش حسگرها بر کارکرد اثر دارند.
فرکانس گردابههایی که پشت مانع در جریان شکل میگیرند با سرعت جریان ارتباط دارد. مدل متناسب با مایع، گاز یا بخار، محدودهٔ کاری، ارتعاش خط و طول مستقیم لازم را بر اساس راهنمای سازنده بررسی کنید.
اختلاف فشار دو سوی المانی مانند ونتوری یا اوریفیس به دبی مرتبط است. نوع المان، افت فشار دائمی، رنج ترانسمیتر و خواص سیال در انتخاب و محاسبه اهمیت دارند.
نمونهای از فلومتر مغناطیسی؛ تصویر از Teplouser در Wikimedia Commons با مجوز CC BY-SA 4.0.
کوریولیس: دبی جرمی را مستقیماً اندازه میگیرد و برای برخی مدلها اطلاعات دیگری مانند چگالی نیز در دسترس است؛ هزینه، اندازهٔ خط و افت فشار را بررسی کنید.
الکترومغناطیسی: برای مایعات رسانا مناسب است و در مسیر اندازهگیری مانع متحرک ندارد؛ رسانایی سیال، پوشش داخلی و وضعیت پر بودن خط اهمیت دارند.
اولتراسونیک: بعضی مدلهای کلمپی از بیرون لوله نصب میشوند؛ جنس و ضخامت لوله، وضعیت سیال و کیفیت نصب را پیش از انتخاب ارزیابی کنید.
فلومترها در خطوط آب، صنایع شیمیایی، انرژی، گاز، غذا و دارو و سامانههای دوزینگ به کار میروند. فناوری باید با نوع سیال و شرایط واقعی خط سازگار باشد.
نمونهای از نصب تجهیزات اولتراسونیک روی خط؛ تصویر از Aurloz در Wikimedia Commons با مجوز CC BY-SA 4.0.
اعتبار نتیجهٔ اندازهگیری به انتخاب درست، شرایط نصب و کالیبراسیون وابسته است. هنگام ارزیابی گواهی کالیبراسیون، سیال، فشار، دما، نقاط دبی و عدمقطعیت گزارششده را در نظر بگیرید؛ شرایط آزمون را بدون بررسی به خط فرایندی دیگری تعمیم ندهید. خدمات NIST برای کالیبراسیون جریان گاز و مایع از روشها و دامنههای مشخص استفاده میکنند.
منابع فنی: خدمات کالیبراسیون جریان گاز NIST، خدمات کالیبراسیون جریان مایع NIST و گزارش NIST دربارهٔ ردیابیپذیری اندازهگیری گاز طبیعی پرفشار.
دبی حجمی، حجم سیال عبوری در واحد زمان را نشان میدهد؛ دبی جرمی، جرم عبوری در واحد زمان را. برای گازها باید شرایط فشار و دما یا شرایط مرجع مبنای گزارش هم مشخص باشد.
این فناوری برای مایعات رسانا کاربرد دارد و برای گاز، بخار و مایعات نارسانا مناسب نیست. حداقل رسانایی لازم و سازگاری لاینر و الکترود را از مشخصات همان مدل بررسی کنید.
برخی مدلهای کلمپی از بیرون لوله نصب میشوند و نیازی به برش لوله ندارند. سازگاری با جنس و ضخامت لوله، شرایط سیال و نحوهٔ نصب باید طبق راهنمای مدل تأیید شود.
نیاز به طول مستقیم به فناوری، مدل و آرایش بالادست و پاییندست بستگی دارد. مقدار لازم را از دیتاشیت و دستورالعمل سازنده بگیرید و در طراحی نصب لحاظ کنید.
دورهٔ ثابت و یکسانی برای همهٔ کاربردها وجود ندارد. نیاز به کالیبراسیون به اهمیت اندازهگیری، شرایط کار، الزامات کیفیت و توصیهٔ سازنده یا برنامهٔ نگهداری پروژه وابسته است.
انتخاب فلومتر با شناخت سیال، بازهٔ واقعی دبی، شرایط فشار و دما، آرایش خط و نوع خروجی آغاز میشود. کوریولیس، مغناطیسی، اولتراسونیک، ورتکس و اختلاف فشار هرکدام مزایا و محدودیتهایی دارند. دیتاشیت، راهنمای نصب و شرایط کالیبراسیون را با نیاز پروژه تطبیق دهید تا دستگاه اندازهگیری درست و قابلاتکایی انتخاب شود.
تجهیزات اندازهگیری فرایندی
چهار نمونه از ساختارهای رایج اندازهگیری جریان؛ تصاویر برای آشناییاند و انتخاب نهایی باید بر اساس مشخصات مدل و شرایط خط انجام شود.
اندازهگیری جرمی
اندازهگیری مستقیم دبی جرمی با استفاده از ارتعاش لولهٔ حسگر.
تصویر: Bitjungle، Wikimedia Commons؛ مجوز CC BY-SA 4.0.
مایعات رسانا
اندازهگیری جریان مایع رسانا با روش الکترومغناطیسی.
تصویر: Teplouser، Wikimedia Commons؛ مجوز CC BY-SA 4.0.
اندازهگیری صوتی
برآورد دبی با امواج فراصوت؛ برخی مدلها از بیرون لوله نصب میشوند.
تصویر: Aurloz، Wikimedia Commons؛ مجوز CC BY-SA 4.0.
اندازهگیری گردابهای
تخمین سرعت جریان از بسامد گردابههای ایجادشده پشت مانع.
تصویر: Cmarcante، Wikimedia Commons؛ تصویر در مالکیت عمومی منتشر شده است.